Фрезерные станки и обрабатывающие центры

Статьи
Практически во всех производственных сферах используются обрабатывающие центры с числовым программным управлением и фрезерные станки HAAS.

Данное оборудование предназначено для решения довольно сложных задач в небольших цехах, мастерских либо в производстве такого масштаба, как аэрокосмическая промышленность или тяжелое машиностроение. Такая востребованность обусловлена технологическими возможностями обрабатывающих комплексов HAAS, с помощью которых можно изготавливать детали, пресс-формы и штампы сложной геометрической формы.

Компания «Абамет» представляет в своем каталоге высокоточные фрезерные станки и обрабатывающие центры, оснащенные наклонно-поворотными столами HAAS, благодаря которым можно проводить четырех- и пятиосевую обработку заготовок.

Нюансы выбора

Чтобы правильно подобрать необходимое фрезерное оборудование, надо определиться с задачами, которые оно должно выполнять. Для чего следует проанализировать:

  • какие габариты и массу будут иметь обрабатываемые заготовки;
  • какую конфигурацию должны иметь детали, насколько точно они должны соответствовать проектным требованиям и иметь высокое качество;
  • опциональные возможности станка и режимы обработки;
  • планируемую нагрузку на фрезерный комплекс в зависимости от уровня производительности агрегата.

По своим характеристикам фрезерный станок по металлу с ЧПУ HAAS VМ-3 соответствует самым высоким требованиям. Это оборудование обладает эффективной компоновкой основных модулей с высокоточной синхронизацией. Благодаря такому решению исключается риск возникновения вибрационных помех и возникновения ошибок в работе агрегата.

Конструкция:

  • общая схема сборки отличается компактными размерами с возможностью осевого рабочего перемещения в пределах 1016 х 60 x 635 мм;
  • исполнение конуса ISO 40;
  • мощный векторный привод на шпинделе с прямой передачей крутящего момента до 30 л. с. или 22,4 кВт;
  • максимальная скорость вращения режущего инструмента 12 000 об/мин.

Также разработчиком предусмотрена инновационная система смены инструментального магазина бокового исполнения, за счет которого время на операцию «от инструмента к инструменту» составляет 2,8 сек, «от стружки к стружке» − 3,6 сек.

В базовую комплектацию фрезерного комплекса включены шнек для автоматического удаления стружки, дистанционный пульт оператора и автоматизированная система СОЖ объемом 208 литров. Числовое программное управление состоит из ЖК-экрана (15 дюймов по диагонали), посредством которого задаются макрокоманды. Дополнительно модуль оснащается интерфейсом Ethernet, программной памятью объемом 1 гигабайт, для внесения обновлений есть USB-порт.

В качестве основания используется станина, сделанная путем литья из чугуна.

Параметры безопасности

Для предотвращения риска получения обслуживающим персоналом травм или возникновения программных сбоев используется многоуровневая система безопасности.

  • Абсолютно герметичное ограждение рабочей зоны.
  • Автоматизированная система смазки с обильной подачей СОЖ в зону выполнения операций.
  • Модуль, защищающий от возникновения программных ошибок.
  • Компенсация температурных расширений.
1nsk