Специалисты Новосибирского государственного университета разработали инновационную технологию, позволяющую получать синтетическое топливо из неперерабатываемого пластика.
Эта работа была выполнена совместно с ярославским ООО «Омниум плюс». Новый метод переработки может использовать даже такие виды пластика, как тонкие пленки и загрязнённые смеси, пишут РИА Новости.
В лаборатории кафедры физической химии была смонтирована каталитическая установка, которая уже на первой стадии работы позволила получить три литра керосина за три недели. Процесс переработки включает пиролиз — термическое разложение пластика без кислорода при температурах от 400 до 600 °C. Это приводит к образованию пиролизного масла, которое затем превращается в топливо с помощью специальной установки.
Изначально полученное топливо имело высокую температуру замерзания около нуля градусов Цельсия. Для улучшения характеристик было необходимо подобрать подходящие катализаторы, что позволило снизить температуру замерзания до -20 градусов. В результате работы были выделены три литра качественного керосина, который может использоваться как добавка к традиционному топливу.
В настоящее время готовый продукт проходит детальный анализ, в ходе которого исследуются его состав и характеристики, такие как содержание серы и хлора, а также температура вспышки. Эти параметры критически важны для определения дальнейшего использования топлива.
Исследователи считают свои результаты многообещающими и отмечают рентабельность производства, так как лишь 5% исходного материала превращается в газ, а остальное — в качественное синтетическое топливо. Технология близка к внедрению, однако её реализация зависит от темпов строительства каталитических установок и количества реакторов на промышленных мощностях.