На предприятиях машиностроительной и токарной отрасли достаточно часто эксплуатируются токарные станки. Их активно применяют для обработки металлических и деревянных заготовок различной формы и размера:
- Чистовое и черновое точение.
- Зенкерование.
- Обработка торцов.
- Сверление.
- Развертывание отверстий.
Наибольшую популярность снискали станки для обработки металлических деталей. Они подходят для расточки внутренней и наружной части заготовки различных форм – цилиндра, шара, конуса.
Конструкционные особенности станков
Существует огромное количество оборудования. Основные отличия заключаются в функциональном назначении того или иного устройства. Однако, любой станок по металлу является сложной системой, состоящей из ряда механизмов:
- Суппорт. Используется для фиксации и перемещения режущего устройства. В его составе также две каретки – нижняя и верхняя. Движение детали по устройству ведется от ходового вала через передаточные устройства. На эту часть устанавливаются различные резцы, сверла, зенкеры.
- Электрооборудование. К ним относятся управляющие устройства и электродвигатели.
- Шпиндельная бабка. Конструкция, в которой располагается коробка скоростей и шпиндель.
- Коробка передач. Через винт или ходовой вал, где происходит передача движения на суппорт.
Все виды токарных станков относятся к 1 категории металлорежущего оборудования:
- Автоматические и полуавтоматические устройства.
- Многошпиндельные и одношпиндеольные конструкции.
- Карусельные, отрезные, револьверные станки.
- Полировальные, лобовые, специальные, винторезные установки.
Кроме этого, все виды оборудования делятся по производительности:
- Профессиональные станки;
- Полупрофессиональные;
- Настольные токарные конструкции.
В зависимости от мощности, оборудование потребляет определенный уровень энергии. Так, самые простые и легкие – настольные устройства. Их весовая категория – до 100 кг., а расход электроэнергии во время работы – до 400 Вт. Купить такой агрегат стоит для небольших ремонтных мастерских, частных СТО.
Полупрофессиональное оборудование обладает больше мощностью. Расход электричества в период работы может достигать 1 000 Вт. Чаще всего такие агрегаты бывают комбинированного типа и сочетают несколько функциональных назначений.
Профессиональные агрегаты обычно оснащены блоком ЧПУ. Сфера применения – промышленные предприятия. Характерной особенностью оборудования служит большая масса и высокие показатели мощности.
Как правильно выбрать токарный станок
Характеристики и свойства различных агрегатов существенно отличаются. При покупке оборудования следует учесть два основных фактора:
- Производительность (мощность).
- Максимальный диаметр обработки.
То есть, для частного пользования или небольшого предприятия оптимальным решением станут настольные агрегаты. Они легки в транспортировке (максимальный вес достигает лишь 100 кг), а их производительности достаточно для покрытия всех основных задач.
Полупрофессиональные станки подойдут для средних размеров предприятий, а также автосервисов. Мощность оборудования может доходит до 1 000 Вт. Есть возможность дополнять агрегаты вспомогательными инструментами и функциями. Самые мощные полупрофессиональные станки дополняются блоком ЧПУ.
Немаловажную роль при выборе играет также и производитель оборудования. В каталоге КАМИ промышленных токарных станков вы сможете ознакомиться со всем ассортиментом и выбрать оптимальный вариант для своего предприятия.