Разновидности токарных станков

На предприятиях машиностроительной и токарной отрасли достаточно часто эксплуатируются токарные станки.

На предприятиях машиностроительной и токарной отрасли достаточно часто эксплуатируются токарные станки. Их активно применяют для обработки металлических и деревянных заготовок различной формы и размера:

  1. Чистовое и черновое точение.
  2. Зенкерование.
  3. Обработка торцов.
  4. Сверление.
  5. Развертывание отверстий.

Наибольшую популярность снискали станки для обработки металлических деталей. Они подходят для расточки внутренней и наружной части заготовки различных форм – цилиндра, шара, конуса.

Конструкционные особенности станков

Существует огромное количество оборудования. Основные отличия заключаются в функциональном назначении того или иного устройства. Однако, любой станок по металлу является сложной системой, состоящей из ряда механизмов:

  • Суппорт. Используется для фиксации и перемещения режущего устройства. В его составе также две каретки – нижняя и верхняя. Движение детали по устройству ведется от ходового вала через передаточные устройства. На эту часть устанавливаются различные резцы, сверла, зенкеры.
  • Электрооборудование. К ним относятся управляющие устройства и электродвигатели.
  • Шпиндельная бабка. Конструкция, в которой располагается коробка скоростей и шпиндель.
  • Коробка передач. Через винт или ходовой вал, где происходит передача движения на суппорт.

Все виды токарных станков относятся к 1 категории металлорежущего оборудования:

  • Автоматические и полуавтоматические устройства.
  • Многошпиндельные и одношпиндеольные конструкции.
  • Карусельные, отрезные, револьверные станки.
  • Полировальные, лобовые, специальные, винторезные установки.

Кроме этого, все виды оборудования делятся по производительности:

  • Профессиональные станки;
  • Полупрофессиональные;
  • Настольные токарные конструкции.

В зависимости от мощности, оборудование потребляет определенный уровень энергии. Так, самые простые и легкие – настольные устройства. Их весовая категория – до 100 кг., а расход электроэнергии во время работы – до 400 Вт. Купить такой агрегат стоит для небольших ремонтных мастерских, частных СТО.

Полупрофессиональное оборудование обладает больше мощностью. Расход электричества в период работы может достигать 1 000 Вт. Чаще всего такие агрегаты бывают комбинированного типа и сочетают несколько функциональных назначений.

Профессиональные агрегаты обычно оснащены блоком ЧПУ. Сфера применения – промышленные предприятия. Характерной особенностью оборудования служит большая масса и высокие показатели мощности.

Как правильно выбрать токарный станок

Характеристики и свойства различных агрегатов существенно отличаются. При покупке оборудования следует учесть два основных фактора:

  1. Производительность (мощность).
  2. Максимальный диаметр обработки.

То есть, для частного пользования или небольшого предприятия оптимальным решением станут настольные агрегаты. Они легки в транспортировке (максимальный вес достигает лишь 100 кг), а их производительности достаточно для покрытия всех основных задач.

Полупрофессиональные станки подойдут для средних размеров предприятий, а также автосервисов. Мощность оборудования может доходит до 1 000 Вт. Есть возможность дополнять агрегаты вспомогательными инструментами и функциями. Самые мощные полупрофессиональные станки дополняются блоком ЧПУ.

Немаловажную роль при выборе играет также и производитель оборудования. В каталоге КАМИ промышленных токарных станков вы сможете ознакомиться со всем ассортиментом и выбрать оптимальный вариант для своего предприятия.

1nsk